【陶瓷产区】“旧线”改“新线”助力夹江陶瓷产业转型升级

    “旧线”改“新线”助力夹江陶瓷产业转型升级

与往年泛夹江陶瓷产区沉闷气氛不同的是，今年无论是生产、销售，还是企业新建生产线的势头都显得异常活跃。据不完全统计，今年泛夹江产区陶瓷企业拟新建生产线逾10条，其中旧线改新线6条，占今年新上生产线总量的30%。业内人士对此指出，这将有利于促进夹江陶瓷产业转型升级。

近年来，江西高安、河南内黄、湖北当阳、广西藤县等新兴陶瓷产区不断兴起，给山东淄博、福建晋江、四川夹江等传统陶瓷产区带来了巨大冲击。相对而言，传统产区的陶瓷生产线在节能降耗、提升产能、降低成本等方面远不如新兴产区的新建生产线。

据了解，自去年夹江政府制定《西部瓷都产业转型升级保障行动计划》的相关规定以来，政府就一直非常重视产区陶瓷产业的转型升级，并积极鼓励生产企业淘汰传统落后的生产线，新建现代化的大型陶瓷生产线。目前，产区内建辉、远大、华宸（原奥斯堡）、金辉、天承等企业都在积极筹划“旧线”改“新线”。

在当前日益激烈的市场竞争中，陶瓷企业老板们也开始意识到，传统生产线和新兴生产线之间的差距，如果不及时更换生产线，不出5年时间传统生产线都将被击垮。

据远大瓷业副总经理杨勇利介绍，以“旧线”改“新线”将是未来传统陶瓷企业转型升级的必然趋势。目前远大瓷业正准备在二分厂外墙砖生产线的厂房内新建一条仿古砖生产线，企业已经跟中窑、中瓷、摩德纳等多个窑炉公司在接触。对此，公司总经理马建明也表示，现在远大只能在夹缝中求得生存，无论是企业的产能，还是品质、花色，与大型陶瓷生产企业竞争均无优势可言，“所以我们也希望通过新建生产线来缩短彼此之间的差距”。

说到“旧线”改“新线”，就不得不提产区内最具代表性的企业四川建辉陶瓷有限公司。据该企业设备供应经理周洪军透露，企业计划把旗下两条传统的抛光砖生产线改造成一条现代化抛光砖生产线，预计在今年下半年开始动工。这一举动，也将成为加快推进夹江陶瓷产业转型升级的一个重要典范。

业内人士则认为，“旧线”改“新线” 对于夹江产区和企业而言，既是企业一次新的蜕变，也是一次实力提升的表现，更是实施产业转型升级的重要步骤。

近日，记者与中瓷窑炉西南区负责人金新凯交流获悉，夹江产区内华宸、东方两家企业计划新建一条日产能为40000平方米的大产量瓷片生产线。据了解，目前国内最大的瓷片生产线窑炉一般是走8片砖，而如今夹江企业新建的生产线将开始尝试走9片，在单线产能上取得了极大突破。

上述人士分析，旧线”改“新线”为企业带来的回报非常丰厚。首先有利于降低产品的生产成本，使其在激烈的市场竞争中占据主动。其次有利于降低能耗，先进的生产设备和生产技术，将大大降低能耗损失，为企业生产节约生产成本。最后有利于促进夹江陶瓷产业的转型升级。

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